Bevezetés
A mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek olyan fém alkatrészek, amelyeket mély rajz feldolgozott. A mély rajz folyamat egy olyan folyamat, amelyben a fémlemezt sugárirányban mechanikus erővel nyújtják, hogy egy bizonyos mélységű és komplex alakú alkatrészt képezzenek. Ebben a folyamatban a fémlemezt először egy szerszámba helyezik, majd egy ütéssel nyomja meg, fokozatosan kinyújtják a szerszám üregébe, hogy végül kialakuljon a kívánt alak.
 |
 |
| A mély rajz folyamat vázlata | Mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek |
Jellemzők
Nagy pontosságú dimenziós vezérlés
A mély húzó rozsdamentes acél alkatrészek gyártási folyamata során a pontos formákat és a szigorú folyamatvezérlést használják az egyes termékek dimenziós pontosságának és konzisztenciájának biztosításához. A nagy pontosságú penész kialakítás és az optimalizált rajz folyamat révén a dimenziós eltérést ± 0. 1 mm-en belül szabályozzuk, biztosítva a késztermék magas standard konzisztenciáját. Ez a pontos dimenziós ellenőrzés biztosítja, hogy a tömegtermelés minden egyes része megfeleljen az ügyfelek szigorú követelményeinek, csökkentve a későbbi feldolgozás és a befejezés szükségességét.
Kiváló anyagi rugalmasság és erő
A mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek kihasználják a rozsdamentes acél kiváló plaszticitását, és a fém anyagot komplex formákká nyújtják a mély rajz folyamaton keresztül, anélkül, hogy befolyásolnák annak erejét. Mivel maga a rozsdamentes acél magas szakítószilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik, a mély rajz -folyamat hatékonyan fenntarthatja az anyag mechanikai tulajdonságait, miközben javítja az alkatrészek szerkezeti szilárdságát. Ha a standard méretű, 15*28 mm méretű alkatrészeket gyártunk, biztosítjuk, hogy a rozsdamentes acél anyag a rajz folyamat során körülbelül 550-700 MPA szakítószilárdságát tartsa fenn, hogy ez továbbra is jó teljesítményt tartson fenn a nagy szilárdságú alkalmazásokban.
Stabil felületminőség és simaság
A mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozása során a felületi minőség -ellenőrzés döntő jelentőségű. A gondos folyamatkezelés és a megfelelő kenés révén biztosítjuk, hogy az egyes termékek felülete sima és sima maradjon nyújtás után, a karcolások, repedések vagy egyenetlen felületi hatások elkerülése után. Különösen a felületi tisztítás után, a késztermék felülete elérheti az RA 0. 4-0.
Optimalizált penésztervezés és szerviz élettartam
A mély rajz folyamat nagy igényeket mutat a penész kialakítására. A pontos penész kialakítás nemcsak biztosítja a termelési pontosságot, hanem meghosszabbítja a penész élettartamát is. Kiváló minőségű penészanyagokat használunk, és javítjuk a penész kopásállóságát és károsodásának ellenállását aprólékos hőkezelési folyamat révén, hogy a penész stabil teljesítményt nyújtson a hosszú távú nagyszabású termelés során. Általában a formáink több mint 500, 000 formázási időtartamot képesek fenntartani normál használat alatt.
Mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek gyártása
Meghatározás
|
Tétel neve |
Mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek gyártása |
|
Anyag |
Rozsdamentes acél |
|
Felszíni befejezés |
Tiszta |
|
MOQ |
3000 db |
|
Minta L/T |
20-25 A szerszámok napjai és a 2-3 minták napjai |
|
Méret |
Ø15*28 mm |
|
Csomagolás |
Biztonsági csomagolás |
|
Alkalmazás |
Autóipar |
Szállítás, szállítás és kiszolgálás
20-25 A szerszámok napjai és a 2-3 minták napjai
GYIK
K: Mi a különbség a rozsdamentes és a szokásos acél között?
V: Az összes acél vas alapú, de a rozsdamentes acél a krómt tartalmazza, legalább 10% -kal. Az acél érzékeny a rozsdara, egy aktív vas -oxid -fóliára, amely akkor képződik, amikor az acél levegőnek és nedvességnek van kitéve. Ez a vas -oxidfilm aktív és felgyorsítja a korróziót azáltal, hogy több vas -oxidot képez. A rozsdamentes acél passzivitás miatt rozsda ellenálló. A passzivitás akkor fordul elő, amikor a króm passzív króm -oxid -filmet képez a felületi réteg javításához és a további korrózió megelőzéséhez.
K: Milyen tulajdonságai vannak a rozsdamentes acélnak?
V: A rozsdamentes acél nem korrozív tulajdonsága hosszú élettartamot ad neki. A nikkel hozzáadásával az anyag még hosszabb ideig és többféle környezetben is fennmarad. A molibdén és a nitrogén hozzáadásával a rozsdamentes szert javítja a pontozás és a hasadék korrózióállóságát. A rozsdamentes acél magas hőmérsékleten is magas az erősség / súly arány. Az ötvözetek hozzáadása a rozsdamentes acélhoz segít ellenállni a hőnek és a méretezésnek. A rozsdamentes acél könnyen tisztítható, mivel a felület nem porózus. Jól alkalmas orvosi és élelmiszer-minőségű alkalmazásokra, mivel megakadályozza a baktériumok és a baktériumok felszívódását. A rozsdamentes acél nem folt, és esztétikai megjelenés létrehozása érdekében csiszolható.
K: A rozsdamentes acél mágneses?
V: Mivel az acél-vas-IRON-IR-IS mágneses elem, a legtöbb acél mágneses tulajdonságokkal rendelkezik. Ez igaz a sok rozsdamentes acélra is. Az összes ferrit, martenzitikus és csapadékkeményítő osztály mágneses. Például egy általános austenit acél, 304 rozsdamentes, 18% króm és 8% nikkel. Ezek az ötvözetek ugyanakkor mágnesessé válhatnak a hidegmegmunkálási folyamatok során is, amelyek megkeményítik őket.
K: Miért válassza a rozsdamentes acélt és az alumíniumot?
V: Mind a rozsdamentes acél, mind az alumínium előnyei és gyengeségei vannak. A rozsdamentes acélt gyakran olyan alkalmazásokhoz választják meg, amelyek korrózióállóságot, hőállóságot és nagy szilárdság -tömeg arányt igényelnek. Az alumíniumot rozsdamentes acélból választják meg, ha az alkalmazás kevesebb súlyt igényel. Ugyanez az alkatrész alumíniumból, szemben a rozsdamentes acélból, a súly egyharmada. Ez az oka annak, hogy az alumínium jól alkalmazható olyan alkalmazásokhoz, mint a repülőgépek.
Népszerű tags: Mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek, Kína mély rajz rozsdamentes acél alkatrészek gyártói, beszállítók, gyár, Die casting a szükséges strukturált szolgáltatáshoz, SEO a horgonycímkékhez, szkenner CNC megmunkálás, CNC maró minőség -ellenőrzés, CNC maró alkatrészek gyártása, Ügyfél -elégedettség CNC megmunkálás
