Hé! A CNC Turning Services szolgáltatójaként gyakran megkérdeznek a CNC fordulásának adagolási sebességéről. Ez egy kritikus szempont, amely jelentősen befolyásolhatja a megmunkálási folyamat minőségét és hatékonyságát. Tehát merüljünk be jól, és fedezzük fel, hogy mi az adagolási sebesség.
Mi az előtolási sebesség a CNC fordulásában?
Egyszerűen fogalmazva: a CNC -fordulásban a takarmány -sebesség arra a sebességre utal, amellyel a vágószerszám a munkadarab mentén mozog a fordulási művelet során. Általában hüvelykben, forradalomonként (IPR) vagy forradalomonkénti milliméterben (mm/r) mérik. Gondolj rá, hogy az eszköz milyen gyorsan veszi ki a harapásokat az anyagból, amikor a munkadarab forog.
Az előtolási sebesség kulcsfontosságú paraméter, mivel számos fontos tényezőt érint a megmunkálási folyamatban. Először is befolyásolja a fordított rész felületét. Az alacsonyabb előadási sebesség általában simább felületet eredményez, mivel a szerszám kisebb, pontosabb vágásokat vesz igénybe. Másrészt, a magasabb előadási sebesség durvabb felülethez vezethet, de csökkentheti a megmunkálási időt is.
Nagy hatással van a szerszám élettartamára is. Ha az előtolási sebesség túl magas, akkor a vágószerszám túlzott kopást és könnyet tapasztalhat, ami korai szerszám meghibásodását eredményezheti. Ezzel szemben a nagyon alacsony takarmányozási sebesség nem lehet hatékony, és az eszközt az anyaghoz dörzsölheti, ahelyett, hogy tisztán vágja, ami befolyásolhatja az eszköz élettartamát is.
Hogyan lehet meghatározni a megfelelő betáplálási sebességet?
Az optimális betáplálási sebesség meghatározása nem egy - méret - illesztés - minden folyamat. Számos tényezőtől függ, beleértve a megmunkált anyag típusát, a vágószerszám anyagát és a kívánt felületet.
Anyagtípus
A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a tulajdonságok nagy szerepet játszanak az előtolási sebesség döntésében. Például, amikor a lágy anyagok, például az alumínium megmunkálása, általában magasabb előadási sebességet használhat a keményebb anyagokhoz képest, mint például a rozsdamentes acél.
Az alumínium jó megmunkálhatóságáról ismert. Viszonylag alacsony keménysége lehetővé teszi a vágószerszám számára, hogy könnyebben eltávolítsa az anyagot. -RaAlumínium forgó alkatrészek, a 0,005 - 0,020 IPR (0,127 - 0,508 mm/r) tartományban, a specifikus ötvözettől és a vágási körülményektől függően gyakran használható.
A rozsdamentes acél viszont sokkal nehezebb és nehezebb - gépi anyag. Nagyobb szilárdsággal rendelkezik, és nagyobb kopást okozhat a vágószerszámon. -RaRozsdamentes acél CNC forgó alkatrészek, az alacsonyabb előadási sebesség, talán 0,002 - 0,010 IPR (0,051 - 0,254 mm/r) tartományban, általában megfelelőbb a jó felületi befejezés és a szerszám élettartamának biztosítása érdekében.
Vágószerszámú anyag
A vágószerszám anyaga is számít. A nagysebességű acél (HSS) szerszámok kevésbé kemények és hő -ellenállóak a karbid szerszámokhoz képest. A HSS eszközökhöz alacsonyabb előadási sebességre lehet szükség a túlzott kopás elkerülése érdekében. A karbid szerszámok viszont sokkal nehezebbek, és képesek ellenállni a magasabb vágási erőknek és a takarmány -sebességeknek. Ezek gyakran az előnyben részesített választás a nagy sebességű megmunkálási műveletekhez.
A kívánt felületi kivitel
Ha nagyon sima felületre van szüksége, akkor valószínűleg alacsonyabb előadási sebességet kell használnia. Ez több időt ad a vágószerszámnak a pontos vágások elvégzéséhez, és csökkenti annak esélyét, hogy durva jeleket hagyjon a munkadarabon. Ha azonban egy kissé durvabb kivitel elfogadható, és felgyorsítja a megmunkálási folyamatot, akkor magasabb előadási sebességet lehet használni.
A takarmány -sebesség hatása a megmunkálási hatékonyságra
Mint már korábban említettem, az előtolási sebesség közvetlen hatással van a megmunkálási hatékonyságra. A kút - a választott takarmányozási ráta jelentős időt és pénzt takaríthat meg.
Tegyük fel, hogy nagy tételt készítCNC megmunkálási forgó alkatrészek- Az adagolási sebesség optimalizálásával csökkentheti a teljes megmunkálási időt. Ez azt jelenti, hogy egy adott időszakban több alkatrészt tud előállítani, növelve a termelékenységet.
Fontos azonban megtalálni a megfelelő egyensúlyt. Ha az időmegtakarítás megkísérelése érdekében túl sokat növeli a takarmány -sebességet, akkor rossz minőségű alkatrészeket vagy sérült vágószerszámokat eredményezhet. Ez további költségekhez vezethet az átdolgozás vagy a szerszámcsere, amely bármikor megtakarítást eredményezhet.
Az adagolási sebesség beállítása a megmunkálási folyamat során
Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy a megmunkálási folyamat során be kell állítania az adagolási sebességet. Ennek oka lehet az anyagtulajdonságok változásai, például a munkadarabon belüli nehezebb vagy lágyabb szakasz találkozása.
A modern CNC gépek viszonylag egyszerűvé teszik az adagolási sebesség beállítását. Programozhatja a gépet, hogy megváltoztassa az előtolási sebességet a megmunkálási ciklus meghatározott pontjain. Például előfordulhat, hogy magasabb előadási sebességgel kezdődik a durva műveletekhez, hogy az anyag nagy részét gyorsan eltávolítsák. Ezután átválthat az alacsonyabb előadási sebességre a befejezési műveletekhez, hogy elérje a kívánt felületet.
Együttműködés egy profi CNC fordulószolgáltatóval
Ha még nem ismeri a CNC fordulatát, vagy ha egy összetett projekten dolgozik, akkor nagyszerű ötlet lehet egy professzionális CNC -forgó szolgáltatóval. Cégünknél van tapasztalataink és szakértelmünk, hogy meghatározzuk az adott projekt optimális betáplálási arányát.
Fejlett CNC gépeket és élvonalbeli technológiát használunk a pontos és hatékony megmunkálás biztosítása érdekében. Képzett gépészek csapata megérti a különböző anyagok és a vágószerszámok árnyalatait, és szükség esetén valós időbeli beállítást végezhet a takarmány -sebességhez.
Akár szüksége vanAlumínium forgó alkatrészek,Rozsdamentes acél CNC forgó alkatrészek, vagy bármely másCNC megmunkálási forgó alkatrészek, magas színvonalú termékeket tudunk biztosítani, amelyek megfelelnek az Ön előírásainak.
Ha érdekli a CNC fordulási szolgáltatásaink, szeretnénk hallani rólad. Függetlenül attól, hogy van egy kicsi méretű projektje, akár egy nagy mennyiségű - volumen -gyártási megrendelés, itt vagyunk, hogy segítsünk. Keresse meg velünk, hogy megvitassa az Ön igényeit és kapjon árajánlatot.
Következtetés
A CNC -fordulásban a takarmány -sebesség egy kritikus paraméter, amely elkészítheti vagy megszakíthatja a megmunkálási projektet. Befolyásolja a felszíni felületet, a szerszám élettartamát és a megmunkálási hatékonyságot. Azáltal, hogy megérti azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a takarmányozási arányt és a professzionális szolgáltatóval való együttműködést, biztosíthatja, hogy a CNC fordulási projektjei sikeresek legyenek.
Referenciák
- "Módosítási alapok" a Gyártó Mérnökök Társaságánál
- "CNC programozási kézikönyv", Peter Smid