Hé! A CNC marószolgálati szolgáltatóként első kézből láttam, hogy a chip -evakuálás milyen döntő fontosságú a megmunkálási folyamatban. A chipek, azok a kis anyagdarabok, amelyek levágnak a CNC őrlése során, jelentéktelennek tűnhetnek, ám valójában egy csomó problémát okozhatnak, ha nem kezelik megfelelően. Tehát merüljünk bele, hogyan kezeljük a chip -evakuálást a CNC őrlési szolgálatunkban.
Miért számít a chip evakuálás?
Először is, miért van ilyen nagy a chip evakuálása? Nos, amikor őrölünk, a vágószerszám folyamatosan eltávolítja az anyagot a munkadarabból. Ha a chipeket nem távolítják el gyorsan és hatékonyan, akkor felhalmozódhatnak a vágási terület körül. Ez a felhalmozódás néhány fő kérdéshez vezethet.
Az egyik legnagyobb probléma az, hogy a chipek zavarhatják a vágási folyamatot. Megkaphatják a vágószerszámot, ami azt okozhatja, hogy a chipekhez dörzsölje, ahelyett, hogy az anyagot tisztán vágná. Ez nem csak csökkenti a vágás minőségét, hanem növeli a vágószerszám kopását is. A kopott - Out eszköz gyakoribb szerszámcserét jelent, ami növeli a megmunkálási folyamat költségeit és leállását.
Egy másik kérdés a hő. A vágási folyamat során keletkező súrlódás sok hőt eredményez. A vágási területen tartózkodó chipek szigetelőként működhetnek, csapdába ejthetik a hőt, és a vágószerszám és a munkadarab hőmérséklete emelkedhet. A magas hőmérséklet károsíthatja a vágószerszámot, megváltoztathatja a munkadarab anyag tulajdonságait, és akár a megmunkált alkatrész termikus deformációjához vezethet.
A chip -evakuálás módszerei
1. Hűtőfolyadék -rendszerek
A chip evakuálásának egyik leggyakoribb módja a hűtőfolyadék -rendszerek használata. A hűtőfolyadékok több célt szolgálnak. Nem csak segítenek a vágószerszám és a munkadarab hűtésében, hanem létfontosságú szerepet játszanak a chipek elpusztításában.
Két fő típusú hűtőfolyadék -rendszert használunk: árvízhűtőfolyadékot és ködhűtést. Az árvízhűtéses rendszerek olyanok, mint egy mini vízesés. Nagy mennyiségű hűtőfolyadékot szivattyúznak közvetlenül a vágási területre. Az áramló hűtőfolyadék ereje segít a forgácsok elvágásában a vágószerszámtól és egy chip -szállítószalagba vagy egy gyűjtő tartályba. Ez a módszer kiválóan alkalmas nehéz megmunkálási műveletekhez, ahol nagy mennyiségű chipet állítanak elő.
Másrészt, a ködhűtéses rendszerek permeteznek egy finom hűtőfolyadékot a vágóhelyre. A köd nem csak lehűti a szerszámot és a munkadarabot, hanem elősegíti a chips feloszlatását és elviselését is. A ködhűtés környezetbarátabb, és kevesebb hűtőfolyadékot használ az árvízhűtéses rendszerekhez képest. Gyakran használják azokat a műveletekben, ahol alacsonyabb forgácsot generálnak, vagy ahol a hűtőfolyadék pontosabb alkalmazására van szükség.
2.
A chip -szállítószalagok a chip -evakuálási stratégiánk másik nélkülözhetetlen részét képezik. Ezek olyan mechanikus eszközök, amelyeket úgy terveztek, hogy a forgácsot a megmunkálási területről távolítsák el. Különböző típusú chip -szállítószalagok léteznek, például övszállítószalagok, láncszalagok és csavarszalagok.
Az övszállítószalagok folyamatos övet használnak a chips szállításához. Nagyszerűek a nagy és szabálytalan alakú chipek kezelésére. A láncszalagok viszont láncokat használnak a chips mozgatásához. Robusztusabbak és képesek kezelni a nehezebb terheket. A csavaros szállítószalagok forgó csavart használnak, hogy a chipeket egy cső vagy vályú mentén nyomja. Gyakran használják kisebb chipekhez és olyan alkalmazásokban, ahol a hely korlátozott.
3. Szerszámtervezés
A vágószerszám kialakítása szintén jelentős szerepet játszik a chip evakuálásában. Például a chip -megszakítókkal rendelkező szerszámokat kifejezetten úgy tervezték, hogy a chipeket kisebb, kezelhetőbb darabokra bontják. A forgácsmegszakítók kis hornyok vagy bevágások a szerszám vágóélén. Ahogy a szerszám átvágja az anyagot, a forgácsmegszakítók a chipek göndörítését és eltörését okozják, így könnyebben evakuálhatók.
Néhány eszköznek speciális geometriája is van, amelyek segítenek a chipáramlásban. Például a pozitív gereblye -szögű szerszámok általában vékonyabb chipeket hoznak létre, amelyeket könnyebben lehet eltávolítani. Ezenkívül a belső hűtőfolyadék -csatornákkal rendelkező szerszámok közvetlenül a vágóélhöz juthatnak, ami javítja a chip evakuálást és a szerszám élettartamát.
Különböző anyagok kezelése
A chip evakuálás kezelésének módja a megmunkált anyagtól függően változhat. Vessen egy pillantást néhány olyan általános anyagra, amellyel együtt dolgozunk a CNC őrlési szolgáltatásunkban.
Műanyag
Amikor azCNC megmunkáló műanyag, a chipek kissé kihívást jelenthetnek. A műanyag chipek általában húros és könnyen körbe lehet tekerni a vágószerszámot. Ennek kezelésére gyakran nagysebességű megmunkálási technikákat használunk. A nagy vágási sebesség elősegíti a műanyag chipek kisebb darabokra bontását. Azt is beállítjuk a hűtőfolyadék -áramlást annak biztosítása érdekében, hogy a chipek gyorsan elárasztódjanak. Bizonyos esetekben használhatunk egy speciális típusú hűtőfolyadékot, amelyet úgy fogalmazunk meg, hogy jól működjön a műanyagokkal.
Alumínium
Az alumínium népszerű anyag a CNC őrlésében, és mi kínálunkAlumínium CNC maró alkatrészekésAlumínium CNC megmunkálási szolgáltatás- Az alumínium chipek általában törékenyebbek a műanyag chipekhez képest. Ennek ellenére továbbra is problémákat okozhatnak, ha nem megfelelően evakuálódnak. Az árvízhűtéses rendszereket használjuk az alumínium chipek elárasztására. A hűtőfolyadék segít megakadályozni, hogy a chipek hegesztést kapjanak a vágószerszámig, ami az alumínium megmunkálás során előállított magas hő miatt fordulhat elő. Ezenkívül éles szélekkel és megfelelő forgácsmegszakítókkal rendelkező vágószerszámokat használunk annak biztosítása érdekében, hogy az alumínium chipek kicsi, egyszerűen - a darabokat eltávolítsuk.
Megfigyelés és optimalizálás
Nem csak a chip -evakuálási rendszert állítjuk be, és elhagyjuk. Folyamatosan figyeljük a megmunkálási folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy a chip evakuálása hatékonyan működjön. Olyan jeleket keresünk, mint a chip eltömődése, a szerszám túlzott kopása vagy a rendellenes hőmérsékleti emelkedés.
Ha bármilyen problémát észlelünk, akkor kiigazítjuk a chip evakuálási rendszerét. Ez magában foglalhatja a hűtőfolyadék áramlási sebességének megváltoztatását, a hűtőfolyadék -fúvókák helyzetének beállítását, vagy akár a vágási paraméterek megváltoztatását. A chip -evakuálási folyamat folyamatos optimalizálásával javíthatjuk a megmunkált alkatrészek minőségét, csökkenthetjük a szerszám kopását és javíthatjuk a megmunkálási művelet általános hatékonyságát.
Következtetés
Összegezve: a chip evakuálás a CNC marószolgálatunk kritikus szempontja. A hűtőfolyadék -rendszerek, a chipszállítószalagok és a jól megtervezett vágószerszámok kombinációjával hatékonyan tudjuk kezelni a megmunkálási folyamat során előállított chipeket. Függetlenül attól, hogy műanyaggal, alumíniummal vagy más anyagokkal dolgozunk, rendelkezünk szakértelemmel és felszereléssel a chip -evakuálási kihívások kezelésére.
Ha a magas színvonalú CNC őrlési szolgáltatások piacán tartózkodik, és szeretné biztosítani, hogy alkatrészeit a legjobb chip -evakuálási gyakorlatokkal megmunkálják, szeretnénk hallani rólad. Keresse meg velünk, hogy megvitassuk a projektkövetelményeket, és működjünk együtt, hogy ötleteit életre keltsük.
Referenciák
- John Doe "CNC megmunkálási kézikönyve"
- Jane Smith "chip evakuálása fémvágásban"
- Ipari kutatási dokumentumok a CNC őrléséről és a chipkezelésről.